醇酸防銹漆,醇酸防銹漆介紹
導讀：快干品種：醇酸防銹漆,醇酸防銹漆介紹簡介醇酸防銹漆。這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該···
快干品種：醇酸防銹漆,醇酸防銹漆介紹
簡介
醇酸防銹漆。這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該漆滲透性好、潤濕性好，漆膜柔韌性好，附著力強。由于紅丹比重大，容易沉淀，如貯藏過久則會變厚，不易涂刷，且干燥較慢，漆膜較軟。一般用于黑白鐵皮打底用。不可用于輕金屬表面。
廠家參數(shù)
紅丹防銹漆
包裝規(guī)格：25kg/桶，20公斤/桶;
顏色：紅丹色，桔紅色，無光;
價格：根據(jù)一次定量及送貨地綜合議價;
用量：實際可參考6㎡/公斤，30μm干膜厚度來計算。
適用：該漆僅用于鋼鐵表面，不用非金屬及輕金屬表面。
組成
該漆是由醇酸樹酯、紅丹粉、體質顏料、催干劑與溶劑調制而成
醇酸紅丹防銹漆-技術要求
產(chǎn)品應符合下表技術要求。
項目指標
漆膜顏色及外觀桔紅色、漆膜平整，允許略有刷痕
粘度(涂-4粘度計)，s 不小于40
細度μm 不大于60
遮蓋力，g/m 2 不大于230
干燥時間，h 不大于
表干4
實干24
硬度0.20
沖擊強度，kg.m40
附著力，級 不大于2
耐鹽水性(浸鹽水中96h) 不起泡、不生銹
醇酸防銹漆-施工參考
1本漆不猛直接用在鋅、鋁材質等輕金屬表面上。
2 采用刷涂和噴涂施工，如調整粘度可采用X-6醇酸漆稀釋劑。
3 單獨使用耐侯性不好，一定要與面漆配套使用。
4 醇酸紅丹防銹漆通常配套醇酸磁漆使用。
5紅丹防銹漆不宜用于飲用水，食用油等具有食品衛(wèi)生要求的地方。
紅丹：桔紅色，主要含有四氧化三鉛，是一種沿用已久的防銹顏料。通常和油料，環(huán)氧樹脂，醇酸樹脂等配制成紅丹防銹漆。其中油性紅丹漆防銹能力*強，盡管它干燥較慢。油料的滲透潤濕作用好，能容忍低表面處理的鋼材，亞麻油紅丹生成的鉛皂能起緩蝕作用。基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收
1. 基面清理：
① 建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
② 基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級。
③ 為了保證涂裝質量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
a. 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。
b. 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。
c. 人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。
2. 底漆涂裝：
① 調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。
② 刷**層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。
③ 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。
④ 待**遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止**遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。
⑤ 待**遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與**遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。
⑥ 底漆涂裝后起碼需4-8 h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。
3. 面漆涂裝：
① 建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。
② 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。
③ 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
④ 涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.4-0.7 N/mm2。
⑤ 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100 mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。
⑥ 噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。
相關標簽：環(huán)氧漆 氟碳漆 丙烯酸漆
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